廣東金手指刮花檢測-金手指刮花檢測廠商-億昇精密波峰焊 ：

自動光學(xué)檢測用于非傳統(tǒng)微孔加工表面質(zhì)量檢查：

這些加工程序的制作工藝是不連續(xù)的，而且是“并行的加工過程，即在并行模式形成單層，zui后工序就是通過壓制合在一起。這樣加工的做出勢，就是加工的用的時間短，減少加工步驟，但要知道層的質(zhì)量好壞，必須在層壓前進(jìn)行檢查。

經(jīng)過加工的金屬經(jīng)過微蝕所看到的是不同的，有原有的銅或電鍍銅.在Z軸互連結(jié)構(gòu)應(yīng)該是銅或銀膏(在ALIVH或B'it 等積層工藝用的方法即導(dǎo)電膏) ,或銅表面經(jīng)過腐蝕液的沖擊和金屬層經(jīng)過處理的雙面( ALIVH)目的以改善粘結(jié)強(qiáng)度,但用反射模式的AOI機(jī)檢查更為困難。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

傳統(tǒng)缺陷檢測方法為人工目視檢測法，目前在手機(jī)、平板顯示、太陽能、鋰電池等諸多行業(yè)，仍然有大量的產(chǎn)業(yè)工人從事這項(xiàng)工作。這種人工視覺檢測方法需要在強(qiáng)光照明條件下進(jìn)行，不僅對檢測人員的眼睛傷害很大，且存在主觀性強(qiáng)和人眼空間、時間分辨率有限、檢測不確定性大、易產(chǎn)生歧義、效率低下等缺點(diǎn)，已很難滿足現(xiàn)代工業(yè)高速、高分辨率的檢測要求。

　　隨著電子技術(shù)、圖像傳感技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，利用基于光學(xué)圖像傳感的表面缺陷自動光學(xué)(視覺)檢測技術(shù)取代人工目視檢測表面缺陷，已逐漸成為表面缺陷檢測的重要手段，因?yàn)檫@種方法具有自動化、非接觸、速度快、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。

CCD相機(jī)歪斜，需要調(diào)整其水平位置，通過調(diào)度相機(jī)左右兩邊的固定螺絲，可進(jìn)行手動調(diào)節(jié)處理，但注意，上面已經(jīng)說到，相機(jī)歪斜一般是人為損壞造成;

所以，調(diào)試這種精密器械的精密部位，稍有偏離都會造成較大的影響，所以，如果調(diào)試仍無法良好解決，建議聯(lián)系廠商專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)。

焦距調(diào)節(jié)在，但出廠時一般是鎖定狀態(tài)，需要調(diào)節(jié)時一定要聯(lián)系廠商專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)進(jìn)行;

元件模糊請調(diào)試。這方面與單反相機(jī)鏡頭是一樣的，但好還是聯(lián)系廠商專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)進(jìn)行;

顏色的調(diào)節(jié)，聯(lián)系廠商專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)進(jìn)行較為妥當(dāng)，必定這些都是精細(xì)的技術(shù)工作，不得馬虎;